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PLC控制与继电器控制的区别

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:

PLC控制与继电器控制的区别


plc控制的泛起是为了克服继电器在维护等方面存在的缺点,它们的区别主要体现在以下几点。 

 

1.逻辑控制方式 

   

(1)继电器控制:利用各电气元件机械触点的串、并联组合成逻辑控制;采用硬线连接,连线多而复杂,使以后的逻辑修改、增加功能很难题。 

   

(2) PLC控制:以程序的方式存储在内存中,改变程序,便可改变逻辑;连线少、体积小、利便可靠。


   

2.顺序控制方式 

   

(1)继电器控制:利用时间继电器的滞后动作来完成时问上的顺序控制:时间继电器内部的机械结构易受环境温度和湿度变化的影响,造成定时的精度不高。 

  

(2) PLC控制:由半导体电路组成的定时器以及由晶体振荡器产生的时钟脉冲计时,定时精度高;使用者根据需要,定时值在程序中可设置,灵活性大,定时时间不受环境影响。

   

3.控制速度 

   

(1)继电器控制:依赖机械触点的吸合动作来完成控制任务,工作频率低,工作速度慢。 

   

(2) PLC控制:采用程序指令控制半导体电路来实现控制,不乱、可靠,运行速度大大进步。

  

4.灵活性和扩展性 

   

(1)继电器控制:系统安装后,受电气设备触点数量的有限性和连线复杂等原因的影响,系统今后的灵活性、扩展性很差。 

   

(2) PLC控制:具有专用的输入与输出模块;连线少,灵活性和扩展性好。

  

5.计数功能 

   

(1)继电器控制:不具备计数的功能。 

   

(2) PLC控制:PLC内部有特定的计数器,可实现对出产设备的步进控制。

  

6.可靠性和可维护性 

   

(1)继电器控制:使用大量机械触点,触点在开闭时会产生电弧,造成损伤并伴有机械磨损,使用寿命短,运行可靠性差,不易维护。 

   

(2) PLC控制:采用微电子技术,内部的开关动作均由无触点的半导体电路来完成;体积小,寿命长,可靠性高,并且能够随时显示给操纵职员,及时监督控制程序的执行状况,为现场调试和维护提供便利。





(本文转自中国工控网http://www.gongkong.com)


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